Galvaniseret belægning
Zink er relativt stabilt i tør luft og er ikke let at skifte farve.I vand og fugtig atmosfære reagerer det med oxygen eller kuldioxid og danner oxid eller alkalisk zinkcarbonatfilm, som kan forhindre zink i at fortsætte med at blive oxideret og spille en beskyttende rolle.
Zink er meget modtagelig for korrosion i syrer, baser og sulfider.Det galvaniserede lag passiveres generelt.Efter passivering i chromsyre eller chromatopløsning er den dannede passiveringsfilm ikke let at interagere med fugtig luft, og anti-korrosionsevnen er stærkt forbedret.For fjederdele, tyndvæggede dele (vægtykkelse < 0,5m) og ståldele, der kræver høj mekanisk styrke, skal brintfjernelse udføres, og kobber- og kobberlegeringsdele må ikke brintfjernes.
Standardpotentialet for zink er relativt negativt, så zinkbelægningen er en anodisk belægning for mange metaller.
Anvendelse: Gør galvanisering almindeligt anvendt under atmosfæriske forhold og andre gunstige miljøer.Men ikke til friktionsdele.
Cadmiumbelægning
Dele i kontakt med marin atmosfære eller havvand og i varmt vand over 70 ℃, cadmiumbelægningen er relativt stabil, har stærk korrosionsbestandighed, god smøreevne, opløses meget langsomt i fortyndet saltsyre, men er meget let at opløse i salpetersyre., uopløseligt i alkali, og dets oxider er ikke opløselige i vand.
Cadmiumbelægningen er blødere end zinkbelægningen, belægningens brintskørhed er lille, og vedhæftningen er stærk, og under visse elektrolytiske forhold er den opnåede cadmiumbelægning smukkere end zinkbelægningen.Men den gas, der produceres, når cadmium smelter, er giftig, og det opløselige cadmiumsalt er også giftigt.Under normale forhold er cadmium en katodisk belægning på stål og en anodisk belægning i marine og høje temperaturer.
Anvendelse: Det bruges hovedsageligt til at beskytte dele mod atmosfærisk korrosion af havvand eller lignende saltopløsninger og mættet havvandsdamp.Mange luftfarts-, marine- og elektroniske industridele, fjedre og gevinddele er belagt med cadmium.Kan poleres, fosfatiseres og bruges som malergrunder, men kan ikke bruges som service.
Forkromning
Chrom er meget stabilt i fugtig atmosfære, alkali, salpetersyre, sulfid, carbonatopløsninger og organiske syrer og er let opløseligt i saltsyre og varm koncentreret svovlsyre.
Under påvirkning af jævnstrøm, hvis chromlaget bruges som anode, er det let opløseligt i kaustisk sodaopløsning.
Kromlaget har stærk vedhæftning, høj hårdhed, 800 ~ 1000V, god slidstyrke, stærk lysreflektivitet og høj varmebestandighed.Faldt markant.Ulempen ved krom er, at det er hårdt, skørt og let at falde af, hvilket er mere tydeligt, når det udsættes for vekslende stødbelastninger.
Samtidig er krom porøs.Metalkrom passiveres let i luften for at danne en passiveringsfilm, hvilket ændrer kroms potentiale.Krom på jern bliver dermed en katodisk belægning.
Anvendelse: Det er ikke ideelt at plettere krom direkte på overfladen af ståldele som et anti-korrosionslag.Generelt kan flerlags galvanisering (dvs. kobberplettering → nikkel → krom) opnå formålet med rustforebyggelse og dekoration.På nuværende tidspunkt er det meget brugt til at forbedre slidstyrken af dele, reparation af dimensioner, lysreflektion og dekorative lys.
Fornikling
Nikkel har god kemisk stabilitet i atmosfæren og lud, er ikke let at skifte farve, og oxideres kun, når temperaturen er over 600°C.Det opløses langsomt i svovlsyre og saltsyre, men er let opløseligt i fortyndet salpetersyre.Den er let at passivere i koncentreret salpetersyre og har dermed god korrosionsbestandighed.
Fornikling er hård, nem at polere, har høj lysreflektivitet og tilføjer æstetik.Dens ulempe er dens porøsitet, for at overvinde denne ulempe kan flerlags metalbelægning anvendes, og nikkel er mellemlaget.Nikkel er en katodisk belægning til jern og en anodisk belægning til kobber.
Anvendelse: Bruges normalt til at forhindre korrosion og øge æstetikken, så det bruges generelt til at beskytte dekorative belægninger.Fornikling på kobberprodukter er ideel til anti-korrosion, men fordi nikkel er dyrere, bruges kobber-tin-legeringer ofte i stedet for fornikling.
Indlægstid: 11-10-2022