Der vil være fejl ved enhver støbning.Eksistensen af disse defekter vil medføre stor skjult fare for den indre kvalitet af støbningen.Svejsereparationen for at eliminere disse defekter i produktionsprocessen vil også medføre en stor byrde for produktionsprocessen..Især da ventilen er en tyndskallet støbning, der udsættes for tryk og temperatur, er kompaktheden af dens indre struktur meget vigtig.Derfor bliver de interne defekter af støbegods den afgørende faktor, der påvirker kvaliteten af støbegods.
De indre defekter af ventilstøbegods omfatter hovedsageligt porer, slaggeindeslutninger, krympeporøsitet og revner.
Her introduceres en af de vigtigste defekter - slagge indeslutninger og revner
(1) Sand indeslutning (slagger):
Sandinklusion (slagge), almindeligvis kendt som trakom, er et usammenhængende cirkulært eller uregelmæssigt hul i indersiden af støbningen.Hullet er blandet med støbesand eller stålslagge, og størrelsen er uregelmæssig.Samlet et eller flere steder, ofte i den øverste del.
Årsager til inklusion af sand (slagger):
Slaggeinklusion dannes på grund af den diskrete stålslagge, der kommer ind i støbningen med det smeltede stål under smeltning eller støbning af smeltet stål.Sand indeslutning er forårsaget af utilstrækkelig kompakthed af hulrummet under støbning.Når smeltet stål hældes i hulrummet, skylles formsandet op af det smeltede stål og kommer ind i støbegodset.Derudover er forkert betjening ved reparation og lukning af kassen og fænomenet sandtab også årsagen til sandinkludering.
Metoder til at forhindre inklusion af sand (slagger):
①Når smeltet stål smeltes, skal udstødning og slagger udsuges så grundigt som muligt.Efter at det smeltede stål er frigivet, skal det beroliges i øsen, hvilket er medvirkende til, at stålslaggen flyder.
② Hældeposen af smeltet stål bør ikke vendes så meget som muligt, men en tekandepose eller en bundhældepose, for at forhindre slaggen på den øverste del af det smeltede stål i at trænge ind i støbehulrummet langs det smeltede stål .
③ Støbeslaggeforanstaltninger bør træffes, når det smeltede stål hældes for at minimere, at stålslaggen kommer ind i hulrummet med det smeltede stål.
④For at reducere muligheden for sandinkludering skal du sikre, at sandformen er kompakt, når du støber, pas på ikke at tabe sandet, når du reparerer formen, og blæs formhulrummet rent, før du lukker kassen.
(2) Revner:
De fleste af revnerne i støbegods er varme revner med uregelmæssige former, gennemtrængende eller ikke-gennemtrængende, kontinuerlige eller intermitterende, og metallet ved revnen er mørkt eller har overfladeoxidation.
Der er to årsager til revner: høj temperaturspænding og væskefilmdeformation.
Højtemperaturspænding er spændingen dannet af krympning og deformation af smeltet stål ved høj temperatur.Når spændingen overstiger metallets styrke eller plastiske deformationsgrænse ved denne temperatur, vil der opstå revner.Deformation af flydende film er dannelsen af flydende film mellem kornene af smeltet stål under størkning og krystallisation.Med fremskridt med størkning og krystallisation deformeres væskefilmen.Når deformationsmængden og deformationshastigheden overstiger en vis grænse, opstår der revner.Temperaturområdet for generering af varme revner er omkring 1200-1450 °C.
Faktorer, der forårsager revner:
①S- og P-elementer i stål er skadelige faktorer, der forårsager revner.Deres eutektik med jern reducerer styrken og plasticiteten af støbestål ved høj temperatur, hvilket resulterer i revner.
②Slaggeinddragelsen og -adskillelsen i stålet øger spændingskoncentrationen og øger dermed tendensen til varm revnedannelse.
③ Jo større den lineære krympningskoefficient for stålkvaliteten, desto større er tendensen til termisk revnedannelse.
④Jo større termisk ledningsevne af stålkvaliteten, jo større overfladespænding, jo bedre højtemperatur mekaniske egenskaber, og jo mindre er tendensen til termisk revnedannelse.
⑤ Det strukturelle design af støbegodset er ikke godt med hensyn til fremstillingsevne.For eksempel er fileten for lille, vægtykkelsesforskellen er for stor, og spændingskoncentrationen er alvorlig, hvilket vil forårsage revner.
⑥ Sandformens kompakthed er for høj, og den dårlige indrømmelse af kernen hindrer krympningen af støbningen og øger tendensen til revner.
⑦ Andre såsom ukorrekt arrangement af støberør, for høj kølehastighed for støbegods, overdreven belastning forårsaget af skæring af støberør og varmebehandling vil også påvirke dannelsen af revner.
I lyset af årsagerne og påvirkningsfaktorerne til ovennævnte revner kan der træffes tilsvarende foranstaltninger for at reducere og undgå forekomsten af revnefejl.
På baggrund af ovenstående analyse af årsagerne til støbefejl, find de eksisterende problemer og tag tilsvarende forbedringstiltag, kan der findes en metode til at løse støbefejlene, som er gavnlig for forbedringen af støbekvaliteten.
Indlægstid: Aug-11-2022